硫酸鋅蒸發(fā)器可根據(jù)物料的特性和蒸發(fā)量的大小設(shè)計成單效或多效蒸發(fā)器。本裝置主要適用于有結(jié)晶析出的溶液,主要用于化工、金屬礦山冶煉、大型鋼廠酸洗廢液、發(fā)電廠濕法脫硫廢液處理等。
原料通過進料泵依次送入預(yù)熱器和管式加熱器,被加熱的液體進入汽化室進行汽化分離,二次氣體作為加熱源進入二效繼續(xù)加熱,氣液分離后的液體進入晶體生長室,根據(jù)比重不同。上清液繼續(xù)進入加熱器繼續(xù)循環(huán),使每次形成的晶體在晶體生長室內(nèi)繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶,而加熱室內(nèi)的液晶殘留量很小,有效避免了加熱管結(jié)垢,延長使用壽命。由于原液中晶體含量較大,采用三效分別進料,控制各效流量,保證進料與晶體平衡。各效體獨立運行,一效二次氣體作為熱源進入二效,二效二次氣體進入三效作為熱源,充分利用能源,節(jié)約能源消耗。
硫酸鋅蒸發(fā)器的主要功能和特點:
1、蒸發(fā)效率高,容量大,100-300Kg/h·m²水和有機溶劑等溶液。
2、被處理物料在蒸發(fā)面上停留時間短,約10秒,不結(jié)焦、不結(jié)垢。
3、可在真空條件下實現(xiàn)低溫蒸發(fā)。
4、適用于連續(xù)生產(chǎn),操作靈活性大,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,自動控制。
5、通過改變刮刀外側(cè)凹槽的傾斜角度,可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器中的停留時間,以滿足不同粘度物料的蒸發(fā)需要。
6、本裝置與物料和液體接觸的所有部件和設(shè)備均采用不銹鋼制造,從而防止物料和液體受到污染。
7、硫酸鋅蒸發(fā)器頂部裝有快開蓋板,方便加熱管的擦洗。頂部兩側(cè)有光孔和視鏡,便于操作時觀察。