1、根據(jù)物料的特性和蒸發(fā)量的大小,可設(shè)計(jì)為單效或多效蒸發(fā)裝置;
2、*設(shè)計(jì)的結(jié)晶器可滿(mǎn)足連續(xù)進(jìn)料和連續(xù)出料的工藝要求。蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成匹配。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使晶體和澄清液體能夠有效快速地分離;
3、整個(gè)過(guò)程為真空條件下蒸發(fā),溫度較低,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)能耗低,蒸發(fā)濃度高。使粘度高的物料易于流動(dòng)和蒸發(fā),不易結(jié)垢。
結(jié)晶蒸發(fā)器的動(dòng)力與傳熱溫差來(lái)源于什么?
1、降膜蒸發(fā)結(jié)晶器利用料液分配裝置將料液均勻分布到各加熱管內(nèi),使其沿管內(nèi)壁呈薄膜狀向下流動(dòng),受熱蒸發(fā)汽化。薄膜流動(dòng)取決于重力。它是在料液成膜裝置的限制下形成的,容易受制壁的影響。因此,這種蒸發(fā)器的操作靈活性較小。
2、采用軸流泵強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器抗鹽析、抗結(jié)疤能力強(qiáng),傳熱系數(shù)高,以飽和蒸汽為熱源。⑷如果采用四效外循環(huán)蒸發(fā)器,熱效率高,蒸汽消耗量?jī)H為單效蒸發(fā)器的1/3。
3、冷卻水的消耗量也是其1/3;采用連續(xù)蒸發(fā)連續(xù)出料方式操作,溶液純度高,質(zhì)量穩(wěn)定,提高生產(chǎn)效率;結(jié)晶蒸發(fā)器運(yùn)行采用自動(dòng)控制,集中顯示,設(shè)備穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高;蒸發(fā)的冷凝水返回冷凝水儲(chǔ)罐,返回化工物料使用。