處理制藥工業(yè)廢水的理想方法是使用mvr蒸發(fā)器,它可以分離固體形式的鹽。由于藥品種類不同和生產(chǎn)工藝的不同,制藥廠的廢水也有所不同,其組成也更加復(fù)雜。那么如果它沒能運行成功是什么原因造成的呢?
1、低真空度太低而不能維持精礦的沸點,并且二次蒸汽的溫度升高,從而減小了加熱蒸汽與精礦之間的有效溫差,從而減少了熱傳遞并減緩了蒸汽的蒸發(fā)速度,并且加熱材料的加熱溫度,影響有效成分的保存。真空度過低會降低設(shè)備的生產(chǎn)能力,而且會影響集中質(zhì)量。
2、將mvr蒸發(fā)器的各個部分集中到空中??諝獾臐B透會增加真空設(shè)備的額外負(fù)擔(dān),甚至可能導(dǎo)致故障。
3、冷卻水不足。除泵設(shè)備外,冷卻水的缺乏主要是由于管道的阻塞,這會導(dǎo)致閥門損壞。冷卻水的量不足以防止二次蒸汽及時凝結(jié),從而嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運行。
4、冷卻水溫度過高。進入水中的冷卻水溫度過高,集中供熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時凝結(jié),濃縮設(shè)備的真空度將迅速降低。
5、使用的蒸汽壓力過高,加熱蒸汽壓力太高,無法充實設(shè)備,設(shè)備的蒸發(fā)速率迅速增加。大量二次蒸汽的產(chǎn)生增加了冷卻設(shè)備的負(fù)荷并逐漸降低了真空度。降低真空度還將增加材料的蒸發(fā)溫度,同時影響產(chǎn)品質(zhì)量并降低設(shè)備的生產(chǎn)能力。
6、mvr蒸發(fā)器真空設(shè)備有故障。