來(lái)自
蒸發(fā)器的二次蒸汽被壓縮機(jī)壓縮,壓力和溫度升高,焓增加,然后被送到其加熱室用作加熱蒸汽,以保持物料的沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身凝聚成水。以這種方式,充分利用了先前丟棄的蒸汽,回收了潛熱,并提高了熱效率。原始蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于30種多效蒸發(fā)的效果。想省錢,那降低能耗就是一個(gè)很不錯(cuò)的選擇。
在工業(yè)生產(chǎn)中,由蒸發(fā)器處理的大部分蒸發(fā)過(guò)程都是沸騰蒸發(fā),即溶液中的溶劑在沸點(diǎn)蒸發(fā),并且溶液在蒸發(fā)過(guò)程中沸騰。那么,設(shè)備能耗高的原因是什么呢?
1、為了減少比例并提高工作效率,現(xiàn)有的設(shè)備在使用強(qiáng)制循環(huán)泵,化學(xué)清洗,電磁理療,水處理劑等方法的過(guò)程中起到了防垢作用,但是減少污染仍然是熱和節(jié)能的重要問(wèn)題領(lǐng)域。
2、加熱管中殘留的灰塵使傳熱系數(shù)降低了30%(大多數(shù)加熱管可能被阻塞),這需要頻繁關(guān)閉以進(jìn)行清潔,從而使MVR蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力至少降低一半,并且增加蒸汽消耗和清潔成本。因此,流體傳熱表面主要是在線自動(dòng)清潔和除垢的。工業(yè)蒸發(fā)是一種單元操作,其中將包含非揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀態(tài),從而蒸發(fā)并除去部分溶劑,從而提高了溶質(zhì)在溶劑中的濃度。
蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,所需空間小。冷卻系統(tǒng)可以省略。對(duì)于需要擴(kuò)大蒸發(fā)設(shè)備以供應(yīng)蒸汽,供水能力不足,空間不足的現(xiàn)有工廠,尤其是低溫蒸發(fā)需要冷凍水凝結(jié)的場(chǎng)合,可以節(jié)省投資并達(dá)到更好的降低能耗的效果。