人們通常認為硫酸鎳結晶水有三種形態(tài):七水硫酸鎳、六水硫酸鎳和無水硫酸鎳,低于31.5時結晶物為七水,高于31.5時為六水。也有資料顯示七水和六水硫酸鎳的分界溫度為30.7,冰點溫度為-3.4。同時在>53.8時六水硫酸鎳結晶中伴有多種不同不穩(wěn)態(tài)或過渡態(tài)的結晶水的產物:一水、二水、三水、四水、五水。硫酸鎳脫掉全部結晶水較困難,需達到280的高溫。
而對于硫酸鎳結晶工藝,過去幾乎全部是罐式間歇結晶,但隨著產能要求越來越大,間歇式結晶的弊端就比較明顯:占地大、自動化程度低、勞動強度大、投資高等。目前
硫酸鎳連續(xù)結晶器硫酸鎳連續(xù)結晶工藝已經成功實施,并取得了令人滿意的效果。
硫酸鎳連續(xù)結晶器基于前段MVR蒸發(fā)特性,硫酸鎳結晶前的濃度要求盡可能的高(以飽和為限):硫酸鎳>43%(wt.%),比重1.65左右。溫度:>90。硫酸鎳結晶裝置采用真空降溫的方法,對原料進行冷卻結晶,結晶器共一級。高溫硫酸鎳來料直接定量泵送至閃蒸結晶器,在真空系統(tǒng)作用下,物料閃蒸降溫。結晶器內晶漿連續(xù)泵采出送稠厚器增稠、消除過飽和后經離心機過濾得硫酸鎳產品NiSO4·6H2O。過濾出的硫酸鎳母液排離系統(tǒng)送前端硫酸鎳MVR蒸發(fā)裝置。閃蒸出的二次汽被表面冷凝器冷凝,后接真空泵維持閃蒸室的真空。冷凝水匯入冷凝水罐,冷凝器以循環(huán)水為冷源。
硫酸鎳連續(xù)結晶器設計為OSLO形式,無攪拌,屬于清液循環(huán)型結晶器。硫酸鎳結晶器內分懸浮床區(qū)和澄清區(qū)。過飽和溶液送入懸浮床使晶體成長,溶液過飽和得到消除。上清液由循環(huán)泵送入熱量移除單元冷卻降溫。由于OSLO結晶器的特殊結構,體積較大的硫酸鎳晶體顆粒首先接觸過飽和的溶液從而優(yōu)先生長并優(yōu)先從結晶器內排出,因此硫酸鎳結晶器生產出的晶體具有粒度大、顆粒均勻的特點。因物料沒有換熱面,只有沸騰面,所以不涉及換熱管結疤堵塞的問題,也就不涉及生產效率下降、清洗設備的問題,操作簡單高效,實現(xiàn)了*自動化。