高鹽廢水蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率與其傳熱效率成正比,因此,要了解蒸發(fā)器的原理,必須從其內(nèi)部傳熱機(jī)理說起,一般是在加熱管內(nèi)蒸發(fā)。管內(nèi)蒸發(fā)一般分為以下幾個階段:
1、預(yù)熱段。
2、氣泡發(fā)生段。
3、乳化段。
4、轉(zhuǎn)化段。
5、汽化段。
因?yàn)橐呀?jīng)蒸發(fā)了蒸氣階段,所以不考慮,直到它的傳熱效率恰好由低到高。為了提高高鹽廢水蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率,此時層流邊界層的厚度大大降低,熱阻大大降低。來自蒸發(fā)器的二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,壓力和溫度升高,焓值增加,然后送入蒸發(fā)器的加熱室作為加熱蒸汽,保持料液的沸騰狀態(tài),加熱蒸汽本身凝結(jié)成水。這樣就充分利用了之前廢棄的蒸汽,回收了潛熱,提高了熱效率。原蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。
高鹽廢水蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,占用空間小。冷卻系統(tǒng)可以省略。對于現(xiàn)有需要擴(kuò)大蒸發(fā)設(shè)備供汽、供水能力不足、空間不足的工廠,尤其是需要低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合,可以節(jié)省投資,達(dá)到更好的節(jié)能效果。由于利用了二次蒸汽的汽化潛熱,蒸發(fā)一噸水的能耗僅為30kw。由于低溫蒸發(fā),30度即可蒸發(fā),含量可降低一個數(shù)量級。當(dāng)然,含鹽廢水的綜合處理需要綜合處理。就蒸發(fā)能耗而言,30kw蒸發(fā)一噸水是一個便宜的選擇。