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MVR蒸發(fā)器和三效蒸發(fā)器在工作原理、能耗、操作難度以及占地面積等方面存在區(qū)別。以下是具體分析:1、工作原理MVR蒸發(fā)器:利用蒸汽機械再壓縮技術(shù),將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽通過壓縮機增壓升溫后,再次送入蒸發(fā)器作為熱源循環(huán)使用。這種方式減少了對外界能源的需求。三效蒸發(fā)器:通過多效蒸發(fā)原理,前一效的二次蒸汽作為后一效的加熱蒸汽,實現(xiàn)多次利用。這種方式在一定程度上節(jié)省了生蒸汽的消耗,但第一效仍然需要大量的生蒸汽。2、能耗MVR蒸發(fā)器:主要消耗電能,不需要額外的冷卻水,整體能耗較低。由于其...
7-28
化工廠生產(chǎn)有色金屬產(chǎn)品時,會產(chǎn)生廢水。為了得到硫酸鋅,這種廢水被硫酸鋅蒸發(fā)器蒸發(fā)結(jié)晶。蒸發(fā)結(jié)晶是通過蒸發(fā)溶劑使溶液由不飽和狀態(tài)變?yōu)轱柡蜖顟B(tài),然后繼續(xù)蒸發(fā),過量的溶質(zhì)以結(jié)晶狀態(tài)析出的過程。硫酸鋅溶液濃度低時,常溫下不會發(fā)生結(jié)晶。為從低濃度的硫酸鋅溶液中得到含水硫酸鋅晶體或無水硫酸鋅,通常采用蒸發(fā)結(jié)晶法除去硫酸鋅溶液中的水分。有色金屬、銅、鎳等產(chǎn)品生產(chǎn)后產(chǎn)生廢水。經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶,可得到副產(chǎn)物硫酸鋅。硫酸鋅需經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶處理得到副產(chǎn)品,出水達標排放。硫酸鋅為無色或白色結(jié)晶顆?;蚍勰?。硫酸...
7-12
三效蒸發(fā)器可用于處理化工生產(chǎn)、食品加工廠、制藥生產(chǎn)、石油天然氣收集加工企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高鹽度廢水,主要由三組串聯(lián)的蒸發(fā)器、冷凝器、鹽分離器及輔助設(shè)備組成。三組蒸發(fā)器串聯(lián)運行,形成三效蒸發(fā)。整個蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。一般來說,三效蒸發(fā)每噸水消耗0.37~0.46噸蒸汽。三效蒸發(fā)器考慮回收冷凝水或二次蒸汽的熱量,以達到節(jié)能的目的。在廢水處理方面,還設(shè)計了預(yù)熱器結(jié)垢自動在線清洗和整套蒸發(fā)器自動在線清洗功能。蒸汽加熱均勻,料液為液膜流蒸發(fā),具有傳熱效率高、加...
6-20
工業(yè)蒸發(fā)系統(tǒng)利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量減少對外部能源需求的節(jié)能技術(shù)主要應(yīng)用于化工、食品、造紙、醫(yī)藥、海水淡化和污水處理等領(lǐng)域。工作過程是低溫蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮,溫度和壓力升高,焓增加,然后進入換熱器冷凝,充分利用蒸汽的潛熱。除啟動外,整個蒸發(fā)過程無需產(chǎn)生蒸汽。蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮機絕熱壓縮,使其壓力和溫度升高,然后作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室進行冷凝和放熱。因此,蒸汽的潛熱被循環(huán)利用。冷料在進入蒸發(fā)器前通過換熱器吸收冷凝水的熱量使其溫度升高,同時對冷凝水和成品液進行冷...
6-6
高鹽廢水蒸發(fā)器排污(APG)系統(tǒng)的主要功能是對蒸汽發(fā)生器排污進行收集和處理,以保證蒸發(fā)器二次側(cè)的水質(zhì)在正常允許范圍內(nèi)。根據(jù)不同工況的需要,蒸汽發(fā)生器二次側(cè)的水以可調(diào)流量連續(xù)排出。排出的水經(jīng)過冷卻、減壓和連續(xù)處理后,送入冷凝器或廢液排放系統(tǒng)進行監(jiān)測或處理后排放。1、廢水蒸發(fā)器在使用過程中通過其機械壓縮,可以有效提高其水蒸氣的溫度和壓力。廢水蒸發(fā)器在使用過程中可以全自動或半自動,無需使用專人照顧,操作比較簡單。2、在污水處理過程中,可根據(jù)廢水、污水的特性,選用防腐材料制作廢水蒸發(fā)...
5-12
在處理工業(yè)廢水和高鹽廢水的過程中,高鹽廢水進入三通廢水蒸發(fā)器的濃縮結(jié)晶單元?;U水蒸發(fā)器濃縮結(jié)晶后,分離成淡化水(淡化水可能含有微量低沸點有機物)和濃縮晶漿廢液;無機鹽和部分有機物可結(jié)晶分離后焚燒成無機鹽廢渣;不能結(jié)晶的有機物濃縮廢液,經(jīng)脫水干燥機處理形成固體廢渣焚燒;淡化水可返回生產(chǎn)系統(tǒng)代替淡化水使用。1、化工廢水蒸發(fā)器采用管式循環(huán)外加熱的工作原理。物料加熱時間短,蒸發(fā)速度快,濃縮比大,能有效保持物料原有效果。2、廢水蒸發(fā)器節(jié)能效果顯著,比單效蒸發(fā)器節(jié)省蒸汽30%。物料在...
4-29
冷凍脫硝設(shè)備通過膜法冷凍技術(shù),將回流輕鹽水中積累的硫酸鹽以硝的形式從鹽水系統(tǒng)中去除。脫硝工藝通過淡鹽水預(yù)處理、納濾膜濃縮、濃液冷凍和離心分離四個過程實現(xiàn)??偨Y(jié)了生產(chǎn)過程中常見的設(shè)備故障和膜污染物的特點,并給出了處理方法通過對氫氧化鋰冷凍脫硝原理和材料特性的分析,將冷凍脫硝變?yōu)檫B續(xù)生產(chǎn)工藝和設(shè)備。通過工藝系統(tǒng)和設(shè)備的優(yōu)化,降低了冷凍母液中SiO2-等雜質(zhì)含量和硝中鋰離子的含量,提高了鋰的直接收率,降低了系統(tǒng)運行能耗,降低了氫氧化鋰的生產(chǎn)成本。1、冷凍脫硝母液中硫酸鈉含量應(yīng)盡量低...
4-18
固體物質(zhì)以結(jié)晶狀態(tài)從蒸汽、溶液或熔融物質(zhì)中沉淀出來的過程。工業(yè)結(jié)晶過程是一個復(fù)雜的多相傳熱傳質(zhì)過程。結(jié)晶是一種可逆的相變過程,可分為溶液結(jié)晶、熔融結(jié)晶、升華結(jié)晶和沉淀結(jié)晶四大類。所謂連續(xù)結(jié)晶器就是物料在結(jié)晶設(shè)備不同功能區(qū)的有序流動,使物料在不同的功能區(qū)完成各自的功能任務(wù)。內(nèi)循環(huán)結(jié)晶器是指帶內(nèi)攪拌的結(jié)晶器,通過內(nèi)攪拌帶動結(jié)晶器內(nèi)物料的有序流動。外循環(huán)結(jié)晶器由外循環(huán)泵驅(qū)動,使物料在結(jié)晶器的不同功能段內(nèi)有序流動。連續(xù)結(jié)晶器工業(yè)連續(xù)結(jié)晶是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程。根據(jù)晶體培養(yǎng)原理,將結(jié)晶器...
3-29
為避免消耗大量加熱蒸汽,mvr蒸發(fā)器蒸發(fā)時將采用多效蒸發(fā)。多效蒸發(fā)的目的是節(jié)省蒸汽消耗和能源消耗,是蒸發(fā)濃縮行業(yè)為進一步利用蒸汽,循環(huán)利用蒸汽,降低蒸發(fā)成本而采用的技術(shù)。將加熱后的蒸汽引入mvr蒸發(fā)器時,溶液受熱沸騰,產(chǎn)生的二次蒸汽的壓力和溫度低于原來的加熱蒸汽(即生蒸汽),但二次蒸汽仍可使用再次。在多效蒸發(fā)中,二次蒸汽可作為加熱蒸汽引入另一個蒸發(fā)器。只要后效蒸發(fā)室的壓力和溶液的沸點低于原蒸發(fā)器,引入的二次蒸汽就可以起到加熱熱源的作用。同樣,兩個蒸發(fā)器產(chǎn)生的新的二次蒸汽可以作...
3-2
三效蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)液體物料的蒸發(fā)濃縮過程。采用管式循環(huán)外加熱的工作原理,物料加熱時間短,蒸發(fā)速度快,濃縮比大,能有效保持物料原有效果。節(jié)能效果顯著,比單效蒸發(fā)器節(jié)省蒸汽70%左右。物料在密閉系統(tǒng)內(nèi)蒸發(fā)濃縮,環(huán)境清潔舒適;系統(tǒng)配備*的消泡裝置,防止物料跑偏。所有與物料接觸的部分均采用進口不銹鋼制造,并經(jīng)過拋光處理。該設(shè)備耐腐蝕性好,清洗更方便,更符合藥品和食品衛(wèi)生法規(guī)要求??膳湮㈦娔X控制系統(tǒng),使用更方便,更穩(wěn)定。與傳統(tǒng)濃縮設(shè)備比較,三效蒸發(fā)器還真是...
2-16
對于晶體密度高、母液粘度低的物料的結(jié)晶性能,連續(xù)結(jié)晶器可以培養(yǎng)得到較大的顆粒狀晶體產(chǎn)品。*的內(nèi)部結(jié)構(gòu)劃分出不同的晶體培養(yǎng)功能區(qū),使晶體懸浮在結(jié)晶器中形成床。在外換熱器和結(jié)晶器之間循環(huán)的母液在換熱器中冷卻形成過飽和溶液,它被送回結(jié)晶器的底部。在上升過程中,過飽和溶液通過晶體的懸浮床使晶體生長。在適當(dāng)?shù)臈l件下,晶體不隨液流參與循環(huán),而是留在結(jié)晶器中生長,避免了晶體劇烈機械運動的過度破碎。1、結(jié)晶循環(huán)水泵內(nèi)置于結(jié)晶器內(nèi)部,摩擦阻力小,驅(qū)動輸出功率低。2、連續(xù)結(jié)晶器裝有擋板,將晶體生...
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